Indústria: Caso Vale

Solución de ACURA Global beneficia la productividad de la mayor Faena Minera del País

El uso de RFID ayudo a Vale a prevenir accidentes con los equipamientos de la mina

Vale es una de las mas importantes mineras del mundo, produciendo y comercialziando mineral de hierro, pelotas, níquel,. concentrado de cobre, carbón, bauxita, alúmina, alumínio, potásio, caolín, manganeso, ferro aleaciones. La inversión en investigación es una de sus prioridades. Para esto, tienen una compleja logística que implica máquinas y trabajadores en operaciones de precisión. En el patio de expedición de la Mina de Hierro operan las monta cargas y retomadoras que mueven el producto ya terminado. Por la falla de posicionamiento de lso equipamientos, ocurria la colisión de lanzas, lo que traía consigo daños considerables en la reparación y tiempo de máquinas sin funcionar.

Sobre la Solución

Cliente:Vale es una de las más importantes mineras del mundo, produciendo y comercialziando mineral de hierro, pelotas, níquel,. concentrado de cobre, carbón, bauxita, alúmina, alumínio, potásio, caolín, manganeso, ferro aleaciones. La inversión en investigación es una de sus prioridades. Para esto, tienen una compleja logística que implica máquinas y trabajadores en operaciones de precisión. La seguridad de esta operación fue perfeccionada con la integración de ACURA en una solución de control de posición de equipamientos.

Desafío Propuesto: El posicionamiento de las maquinas monta cargas y las retomadoras en el patio de losp roductos terminados, vía encoders que faltan y como consecuencia informan la posición incorrecta del equipaiento en el patio. Ocasionalmente había una colisión de las lanzas de los equipamientos, lo que ocasionaba daños por la detención de mpaquinas y reparaciones de estos. Dependiendo del lugar puede haber un hundimiento de los carriles. Los equipamientos son operados remotamente y no tienen operadores.

Equipamentos: Lector MR-200 y tags HF-1100-IH.

Diferencias / Mejoras Prácticas: A través de un levantamiento hecho donde se ubican lso productos acabados, se definió el uso de tags a lo largos de los carriles, por donde los equipamientos y grabados con su posición dentro del patio. Con esto el sistema de posicionamiento puede ser corregido evitandose el posicionamiento incorrecto. Hicimos la integración del lector con los PLCs que controlan los equipamientos.

Gananacias / Beneficios: Evitamos la colisión de las lanzas en las montacargas y retomadoras de alto costo.

Visión General

Vale

Logo Vale

Problema: Colisión de lanzas de los equipamientos en el patio de productos terminados.

Solución: Uso de tags RFID para la corrección de la posición del equipamiento en el pátio.

Ventajas: Solución robusta y segura para el ambiente agresivo con Humedad de 24/7.

Beneficios: Precisión en el posicionamiento, prediciendo las fallas de codificación y colisiones de lanzas.

Público Objetivo: Mineras.



Productos Ideales para la Solución